油漆測厚儀是一種用來測量油漆涂料施工厚度的儀器，可以在不對油漆表現(xiàn)造化傷害的情況下給磁性金屬基體上非磁性涂層的厚度及非磁性金屬基體上非導電覆層的厚度進行測量。那么，測厚儀是怎么個工作原理呢？

涂料測厚儀的工作原理主要有2種，一種是磁性測厚法，另一種是渦流測厚法。磁性測厚法通常用于剛貼上的非磁性材料（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等）涂鍍層厚度測量；而渦流測厚法則多用于測試非磁性金屬（鋁、鉻、銅）上的涂層材料（琺瑯、橡膠、油漆等）厚度。

另外，測量油漆厚度的儀器之所以能取代人工測量，主要是因為它測量出來的數(shù)據(jù)誤差小，具有很高的可靠性和穩(wěn)定性，操作起來更簡單，只要學會使用機器就行。目前這種檢測油漆厚度的儀器在金屬加工業(yè)、制造業(yè)、化工業(yè)、商檢等領域應用得較為廣泛。

在測試油漆厚薄的過程中，測試儀器也不是隨便選擇的，而是需要根據(jù)油漆的類別、特性等封面綜合考慮后的結(jié)果。那么，現(xiàn)在市場上流行的油漆測厚儀都有哪些呢?

1、機械式測厚儀

這是一種較為古老而傳統(tǒng)的測厚儀，在上世紀70年代比較流行。這種測厚儀最大的缺點是測量油漆厚度時會將油漆的破壞掉。通常在測量油漆厚度后，還要對油漆進行適當?shù)男扪a。

2、磁感應測厚儀

這種測厚儀的表面安置有一個探頭，這個探頭會產(chǎn)生一個閉合的磁回路，當探頭和鐵磁性材料的距離發(fā)生變化后，磁回路也會發(fā)生變化，從而引起磁阻及探頭線圈電感的變化。因此，油漆的厚度就是探頭與鐵磁性材料間的距離。這種測厚儀的特點是測量出來的數(shù)據(jù)更為精準，測量過程也比較簡單。

3、電解式測厚儀

這是一種“大塊頭”測厚儀，價格高，體積大，操作較為復雜，在測量油漆厚度的過程中也會破懷油漆本身，現(xiàn)在使用的較少。

作為一個施工人員，想要測量油漆的厚薄度，除了手上要有測厚儀之外，最重要的是會使用測厚儀。如果沒有按照正確的方法進行操作，就算拿到的是最頂級的儀器，一切也是白搭。那么，要怎么使用油漆測厚儀呢？

1、將需要用到的待測工件準備好，比如涂刷有油漆的桌椅、金屬等；

2、將測頭插頭插入主機的測頭插座中，讓測量儀器通上電；

3、開啟測厚儀，讓儀器正常轉(zhuǎn)動；

4、判斷是否需要校準儀器。如果需要，選擇適當?shù)男史椒ㄟM行校準；

5、開始測量油漆厚度。具體操作步驟如下：先將測頭垂直接觸工件的測量面，并輕壓測頭的加載套，等測頭與被測工件表面接觸穩(wěn)定后，這時會聽到一聲蜂鳴聲，測量數(shù)值和相關的顯示標識會在機器屏幕上顯示出來。

需要注意的是，如果測量標識閃爍或無測量標識則表示測頭不穩(wěn)定.移開測頭后，測量標識消失，厚度值保持。

6、得到想要的數(shù)值后，將測厚儀關閉，并保存好。

涂料測厚儀由于使用時間較長，零部件開始老化，或者沒有按照正確的方法和步驟操作后都會出現(xiàn)一些故障。而這些故障出現(xiàn)的時候都會有不同的反應。下面，我們就來看看油漆測厚儀常見的故障。

1、儀器無法開機；

2、測試時數(shù)值缺角或液晶屏損壞；

3、開機顯示ERR0,ERR1錯誤代碼；

4、開機測量出現(xiàn)ERR5錯誤代碼；

5、可開機,測試時儀器無反應；

6、儀器按鍵不靈敏或者失效；

7、主機和探頭接觸不良造成無數(shù)據(jù)顯示；

8、頻繁使用造成探頭插座轉(zhuǎn)動；

9、測量時數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差；

10、儀器無法完成調(diào)零校準步驟；

11、薄涂層性能穩(wěn)定,厚涂層無反應或偏差大；

12、開機顯示一個固定數(shù)值,然后停滯死機；

13、很多的原因是電池用完后，沒有及時取出，造成電池流液腐蝕主板，電子元器件損壞或者主板損壞。

以上就是一些涂料測厚儀常見的故障分析，大家在出現(xiàn)以上任何一種情況后，都不能隨便拆卸或者擅自進行維修。在沒有專業(yè)人員指導的情況下，應該將儀器帶到當初購買的商家處，需求專業(yè)的解決方案和維修服務。

除了因為平時使用時要按照正確的方法和步驟使用測厚儀外，為了讓測厚儀的使用壽命延長，大家還需對測厚儀進行良好的維護和保養(yǎng)，以下技巧需要謹記于心。

1、避免儀器及測頭受到強烈震動，平時要將其放在較為安全的地方；

2、不要將機器安放在較為潮濕的環(huán)境中，避免測厚儀生銹或被腐蝕；

3、使用完儀器后，需要及時將擦頭拔出來。在拔側(cè)頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)測頭，以避 免損壞測頭電纜芯線；

4、使用完，要及時將儀器上的灰塵和污漬清理掉，平時不使用時，也要定期進行清理，避免灰塵和污漬加速儀器的老化；

5、使用儀器的過程中，發(fā)現(xiàn)任何非正常的情況，不能直接拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零件，應該交給廠家維修部門檢測、維修。